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中新網浙江新聞12月24日電（藍伊旎 應瓏瓏 操龍平）12月24日，隨著最后一榀梁板在智慧梁場成功澆筑，浙江交通集團甬金衢上金華城區(qū)段項目全線梁板預制任務圓滿完成，為后續(xù)橋梁貫通奠定堅實基礎。

據悉，甬金衢上金華城區(qū)段項目全長38.26公里，主線共建設橋梁32座，其中特大橋有5座，梁板規(guī)模較大。

為進一步提升設計的標準化和建造的工廠化、裝配化水平，該項目重構梁板生產新模式，項目智慧梁場打破傳統制梁的粗放模式，在浙江省首次引入“鋼筋骨架智能化加工、混凝土一體化生產、梁板工業(yè)化預制”三條智能化流水線，還配備組合移動模臺、智能蒸養(yǎng)窯等先進設備，確保從鋼筋綁扎、混凝土澆筑、蒸汽養(yǎng)護到二次張拉等各道工序之間緊密銜接，實現“軌道上制梁”的標準化運轉。

甬金衢上金華城區(qū)段項目智慧梁場。 浙江交通集團 供圖

依托該流水線，梁板鋼筋加工精度達毫米級，預制周期縮短一半，廢渣排放降低50%，混凝土損耗減少20%，顯著踐行“智能建造、綠色建造”理念。項目相關負責人介紹，相比傳統施工方式，智慧梁場使人工與用地成本大幅降低。

同時，項目依托物聯網技術搭建的智慧化管控中心集生產管理、質量管理、生產進度及安全管理四大功能于一體，可以實時監(jiān)控梁場內的梁板生產動態(tài)，具備智慧存找梁、質量日常巡查、梁板架設電子形象進度圖等功能，顯著提升管理效能。

在質量控制方面，項目創(chuàng)新推出梁板“五維評級體系”，圍繞工藝控制、預應力控制、混凝土均勻度、構件精準度、外在美觀度5個維度設置15項指標，對每榀梁板質量從模糊的定性判斷變?yōu)榛跀祿木珳试u價，并通過實時數據反饋指導現場薄弱環(huán)節(jié)，驅動A級梁板占比從60%提升至90%以上，真正實現“內實外美”的品質要求。目前，項目榮獲省部級QC成果2項、交投五小創(chuàng)新成果獎2項。

甬金衢上高速公路金華城區(qū)段是浙江省“十四五”重點建設項目，也是浙江擴大有效投資“千項萬億”工程之一。項目建成后，將與滬昆高速、長深高速聯網，推動金華城區(qū)高速公路環(huán)線形成，大幅提升區(qū)域交通能力，并為金華市打造“長三角內陸開放樞紐”提供重要支撐，助力產業(yè)協同與文旅融合發(fā)展。截至目前，該項目累計完成投資97.36億元，占批復概算的83.72%，總體形象進度達73.06%。（完）

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